Komplette Engineering-Lösungen
Technische Expertise für erfolgreiche Industrieprojekte
Centerline Rumänien bietet komplette Engineering-Lösungen für Industrieunternehmen, die ihre Prozesse optimieren und die Entwicklungszeit verkürzen möchten. Unsere Dienstleistungen decken den gesamten Designzyklus ab: vom CAD-Design und der Modellierung über fortschrittliche Simulationen und Engineering-Analysen bis hin zur Modernisierung bestehender Anlagen.
Expertise in verschiedenen Branchen
Ingenieurlösungen, die auf die Anforderungen jedes Sektors zugeschnitten sind
Bei Centerline Rumänien wenden wir unser technisches Wissen in verschiedenen Industriebereichen an, von Automobil und Robotik bis hin zu Bauwesen, Verarbeitungsmaterialien und speziellen Anwendungen. Jedes Projekt wird individuell angepasst, um die besonderen Anforderungen der Kunden zu erfüllen und Effizienz, Sicherheit und hohe Leistung zu bieten.
Automobil
Luftfahrt
Baustoffe
Industrielle Anwendungen
Design und 3D-CAD-Modellierung
Durch unsere Dienstleistungen in den Bereichen 3D-CAD-Modellierung und mechanische Konstruktion verwandeln wir erste Konzepte in präzise und funktionale digitale Prototypen. Wir verwenden fortschrittliche Software, um detaillierte Modelle zu erstellen, die das Testen und Optimieren von Lösungen vor der Implementierung ermöglichen.
Dieser Prozess reduziert die Kosten für die physische Prototypenerstellung, verkürzt die Entwicklungszeit und gewährleistet eine Konstruktion, die genau auf die Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten ist.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
- Kundenspezifische mechanische Konstruktion, angepasst an verschiedene industrielle Anwendungen
- Mechatronisches Konzept mit Integration von Elektro- und Automatisierungssystemen
- 3D-CAD-Modellierung für digitale Prototypen und realistische Visualisierung
- Konstruktion von Geräten und Vorrichtungen, die Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen
Simulation und Validierung von Prozessen
Durch unsere Dienstleistungen im Bereich der Simulation und Validierung von Prozessen bieten wir Industrieunternehmen die Möglichkeit, jede Produktionsphase virtuell zu testen und zu optimieren, bevor sie zur Implementierung übergehen. Wir verwenden fortschrittliche 3D-Simulationswerkzeuge, die die Arbeitsabläufe detailliert abbilden und die Identifizierung potenzieller Engpässe, Interferenzen oder Effizienzverluste ermöglichen.
So können Kunden bereits in der Planungsphase die richtigen Entscheidungen treffen und Risiken, Zeit und Kosten im Zusammenhang mit späteren Änderungen reduzieren.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
- 3D-Simulationen für Produktionsabläufe mit Optimierung von Bewegungen, Zeiten und Ressourcen
- Studien zur Zugänglichkeit und zu Interferenzen, um Konstruktionsfehler zu vermeiden und eine korrekte Installation der Anlagen zu gewährleisten
- Offline-Programmierung von Industrierobotern, die die Testzeit und die Unterbrechungen in der realen Produktion reduziert
Analysen und technische Optimierung
Durch unsere Dienstleistungen im Bereich Analyse und Engineering-Optimierung unterstützen wir Unternehmen bei der Validierung ihrer technischen Lösungen und der Erzielung maximaler Leistung bereits in der Planungsphase. Wir verwenden fortschrittliche Berechnungsmethoden und spezialisierte Softwaretools, um die Festigkeit von Strukturen zu überprüfen, das Verhalten von Komponenten zu bewerten und Produktionsabläufe zu optimieren.
Dieser Prozess gewährleistet die Reduzierung von Risiken, die Beseitigung kostspieliger Fehler und die Gewährleistung eines effizienten und sicheren Betriebs unter realen Einsatzbedingungen.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
- FEA-Analysen (Finite Element Analysis) zur Überprüfung der Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit mechanischer Komponenten
- Optimierung von Produktionsprozessen mit Definition von Zykluszeiten und Abläufen für maximale Effizienz
- Validierung von Engineering-Lösungen, um die Leistung und Konformität mit Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten
Reverse Engineering und digitale Modernisierung
Unsere Dienstleistungen im Bereich Reverse Engineering und digitale Modernisierung ermöglichen es Unternehmen, die Lebensdauer bestehender Anlagen zu verlängern und sie auf den aktuellen Leistungsstandard zu bringen. Durch den Prozess des Reverse Engineering erstellen wir präzise digitale Modelle auf der Grundlage der bereits in Betrieb befindlichen Anlagen, was die Möglichkeit der Rekonfiguration, Anpassung oder Integration mit modernen Technologien bietet.
Diese Art von Intervention ist ideal, wenn die ursprüngliche Dokumentation fehlt oder nicht mehr der Realität entspricht und die Modernisierung eine effizientere Alternative zum kompletten Austausch darstellt.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
- Reverse Engineering für Anlagen und Unterbaugruppen ohne aktualisierte Dokumentation
- Digitale 3D-Rekonstruktion und Integration der Modelle in moderne Produktionsabläufe
- Anpassung und Modernisierung der Anlagen zur Steigerung von Effizienz, Sicherheit und Kompatibilität mit neuen Technologien
