Industrielle Wärmetauscher-Prozesszelle

Das Projekt zielte auf die Modernisierung einer automatisierten Zelle zum Anfasen und Walzen von Wärmetauscherrohren ab. Das Hauptziel bestand darin, die Effizienz und Flexibilität der bestehenden Anlage bei minimalen Kosten zu erhöhen, um die Integration zukünftiger Produktdesigns zu ermöglichen.

Herausforderungen inklusive:

• Umgestaltung der Haushaltslinie für niedrige Budgets;
• Entwerfen Sie einen Tisch, um die Arbeitszeit zu minimieren;
• Entwicklung von vollautomatischen Geräten in einem Kontext, in dem nur halbautomatische Lösungen existierten.

Lösungen inklusive:

• Modernisierung der vorhandenen Ausrüstung;
• Automatisieren Sie den Prozess vollständig mit einem Roboter;
• Verbesserung der Sicherheit zur Erlangung des C.E. Zertifikats.

Das Projekt umfasste die Zusammenarbeit zwischen den Teams für Maschinenbau, Automatisierung und Simulation. FEA-Analysen waren für die Validierung und Optimierung der Ausrüstung unerlässlich.

Wichtige Innovationen:

• Schnelles und automatisches Abkopplungssystem;
• Taster für die Erkennung der Teileposition;
• Fahrbarer Drehtisch, der die Arbeitszeit erheblich verkürzt;
• Vollständige Automatisierung der Anfasgeräte.

Nach Tests und Simulationen wurde die Anlage hinsichtlich Sicherheit und Leistung optimiert. Der Drehtisch und die automatisierte Ausrüstung wurden validiert und erfolgreich in Betrieb genommen. Lösungen für die Rauchabsaugung und die Handhabung der Werkzeuge durch den Roboter wurden integriert. Das Ergebnis: ein effizienterer Prozess mit weniger manuellen Eingriffen.